工艺基准是零件加工与装配过程中所采用的基准，可分为以下四种。
      1）工序基准。工序基准是指在工序图上用来标注本工序加工的尺寸和几何公差的基准。就其实质而言，它与设计基准有类似之处，只不过是工序图的基准。工序基准一般与设计基准集合。为了加工或测量方便，工序基准有时与定位基准或测量项重合。
      2）定位基准。在加工中，定位基准是指使工件在机床上或夹具中占据正确位置所依据的基准。
      如用直接找正装夹工件，找正的面就是定位基准；用画线找正装夹，所画的线就是定位基准；用夹具装夹，工件与定位元件相接触的面就是定位基准（定位基面）。
      作为定位基准的点、线、面，可能是工件上的某些面，也可能是看不见，摸不着的中心线、中心平面、球心等，这种情况下往往需要通过工件某些定位表面来体现，这些表面称为定位基面。例如用自定心卡盘夹着工件外圆，这时体现的是以轴线为定位基准，外圆面为定位基准。严格第说，定位基准与定位基面有时并不是一回事，但可以代替，只是中间存在一个误差。
      3）测量基准。测量基准是指工件在加工中或加工后测量时所用的基准。
      4）装配基准。装配基准是指在装配时，用以确定零件在部件或产品中相对位置所采用的基准。
      上述各类基准应尽可能重合。在设计机械零件时，应尽可能以装配基准作为设计基准，以便直接保证装配精度。在编制零件加工工艺规程时，应尽可能以设计基准为工序基准，以便保证零件的加工精度。在加工和测量工件时，应尽量使定位基准和测量基准与工序基准重合，以便消除因基准不重合而带来的误差。
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